從2022年通過重慶市經(jīng)濟和信息化委員會“綠色工廠”評審，到喜獲重慶市“綠色工廠”榮譽稱號，再到2023年被國家工信部評為國家級“綠色工廠”榮譽稱號……重慶中煙重慶卷煙廠追求“顏值”高、“氣質(zhì)”好的高質(zhì)量發(fā)展，加快節(jié)能環(huán)保改造步伐，積極打造綠色智能制造工廠，樹立了直轄市中支煙特色卷煙廠良好的窗口形象。

從2017年開始，國家工信部組織評選綠色制造名單，不斷完善我國綠色制造體系，全面推行綠色制造，助力制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)“碳達峰、碳中和”目標。綠色工廠作為制造業(yè)的生產(chǎn)單元，是實現(xiàn)綠色制造的重要主體，入選綠色工廠，有幾條“硬杠杠”：用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化。

門檻這么高，能夠一路過關(guān)斬將，成為國家級的“綠色工廠”，勢必有它的過人之處。重慶卷煙廠的“殺手锏”是什么？國家級“綠色工廠”又是如何煉成的？

基因里的綠色印記

從環(huán)境友好型企業(yè)的打造，到綠色工廠的建設(shè)，再到綠色生活理念的傳遞，秉承“綠色、低碳、創(chuàng)新、共贏”的發(fā)展理念，重慶卷煙廠將與生俱來的“綠色基因”深刻地融入了企業(yè)價值鏈的每一個環(huán)節(jié)。

自綠色工廠建設(shè)項目啟動以來，重慶卷煙廠就成立綠色工廠制造體系委員會和創(chuàng)建工作領(lǐng)導小組，積極開展推進和落實“綠色工廠行動”工作，結(jié)合創(chuàng)建綠色制造體系，制定了綠色工廠中長期發(fā)展規(guī)劃，確定了綠色發(fā)展目標和重點工作，明確了階段性目標和具體的實施方案，有序地推動了綠色工廠的建設(shè)和實施工作，促進企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量綠色發(fā)展。

走進廠區(qū)，這里處處“綠”意盎然：污水處理站設(shè)施完備，污水經(jīng)過A/O工藝處理后可回收作綠化用水；卷包車間的除塵設(shè)備一刻不停歇，從廢氣中過濾出的煙末擠壓成型，后續(xù)將被回收制作成有機肥料；一粥一飯、一水一電的節(jié)約寫進軟實力建設(shè)公約，成為員工行為規(guī)范……

圍繞“節(jié)能減排，科學發(fā)展”主題，重慶卷煙廠因地制宜，深入探索，采取多種形式，根據(jù)不同階段的實際生產(chǎn)經(jīng)營情況，制定相應節(jié)能減排計劃并落實到月，保證計劃順利實施。積極推動碳交易，認真履行社會責任。從上而下強化綠色環(huán)保意識，定期進行綠色制造、環(huán)保知識培訓，提高全員環(huán)保意識和防范風險能力，綠色制造、環(huán)保生產(chǎn)意識真正扎根基層、深入人心，使綠色制造、環(huán)保文化真正成為企業(yè)文化的有機組成部分。

如今，花園式廠區(qū)充滿綠色生機，樹木蔥郁，花草繁茂，清新的空氣讓人倍感舒適。這不僅優(yōu)化了員工的工作環(huán)境，也提高了他們的工作滿意度。

生產(chǎn)線上澎湃綠色動能

數(shù)字化為綠色工廠提供了強大的技術(shù)支撐和動力。步入重慶卷煙廠生產(chǎn)車間，高科技的氛圍感瞬間拉滿，在數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)的控制下，一條條智能化的生產(chǎn)線正有序地運作，讓人猶如置身科幻電影里的“未來工廠”。

在制絲車間，兩條全新的制絲生產(chǎn)線正在有序運行。他們采用了先進的自動化技術(shù)，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，生產(chǎn)線還配備了環(huán)保設(shè)施，確保生產(chǎn)過程符合綠色環(huán)保要求。

通過引入先進的信息技術(shù)、人工智能、大數(shù)據(jù)分析等智能化手段，綠色工廠能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、數(shù)字化和智能化，從而提高生產(chǎn)效率和資源利用效率。重慶卷煙廠引入全自動的物料輸送系統(tǒng)和開箱系統(tǒng)，可以輕松完成出庫、出箱、切片、回潮等步驟，大大減輕了工人的勞動強度。同時，重慶卷煙廠自研的大葉整形系統(tǒng)還可以優(yōu)化煙絲尺寸，提升中支煙品質(zhì)。

目前，重慶卷煙廠制絲車間已經(jīng)實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)，各環(huán)節(jié)都通過中控室網(wǎng)絡操控，整個生產(chǎn)過程無需人工干預。工人們只需要在現(xiàn)場做一些輔助性工作，大大降低了勞動強度和人力成本。

在全球能源轉(zhuǎn)型和數(shù)字化浪潮的席卷下，智能化和綠色化的有效結(jié)合已成為未來制造業(yè)發(fā)展的大勢所趨。對重慶卷煙廠來說，自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的大規(guī)模應用也是其打造綠色工廠的制勝法寶之一。

通過配置行業(yè)頂尖的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，從生產(chǎn)到倉儲再到產(chǎn)品質(zhì)量控制的全智能化流程，重慶卷煙廠實現(xiàn)了降低能耗成本、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量的目標，也令整個生產(chǎn)過程更加綠色和高效，最終實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。

“加減法”中滲透綠色理念

鏡頭一：聚焦技術(shù)升級，排放做減法，環(huán)保做加法。

——位于廠區(qū)一角的污水處理站經(jīng)過改造，兩臺采用A/O工藝的HEB一體化設(shè)備日最高處理污水量達到250立方米；實現(xiàn)污染物無害化處理的回用水，水質(zhì)達到了城市雜用水水質(zhì)相關(guān)要求，可作為綠化用水使用。

——采用開式原理，利用好鍋爐的余熱余壓，對工作過程中產(chǎn)生的高、低壓冷凝水進行回收利用，節(jié)約水資源；冷卻循環(huán)排水、鍋爐凝結(jié)水排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)，經(jīng)處理后用于地面清潔和綠化。

——對廢煙末、煙梗、煙棒及紙箱，重慶卷煙廠實施綜合利用：廢煙末、煙梗、煙棒由渝煙有機類肥料公司回收處置，制作成有機肥料；包裝運輸用紙箱被回收重復利用，固體廢棄物的綜合利用率達96%以上。

鏡頭二：聚焦精益管理，消耗做減法，質(zhì)效做加法。

綠色發(fā)展必須堅持系統(tǒng)謀劃，統(tǒng)籌推進各類資源的節(jié)約集約利用。重慶卷煙廠運用質(zhì)量管理手段和方法，提高一次成品率，通過科學排產(chǎn)降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備運行效能；瞄準班組自我管理能力，完善班組績效評價機制、標準化管理機制，持續(xù)提升運行質(zhì)效。

以卷包車間甲班為例，在日常質(zhì)控管理方面，他們不斷細化操作質(zhì)控要點，先后編制了“高速機質(zhì)量控制點”“全檢流程及關(guān)注點”“設(shè)備實操流程及注意事項”等手冊、文件，指導操作工優(yōu)化操作。通過人工干預設(shè)備運行速度，減少包裝機因待機而造成的剔煙物耗，提高了設(shè)備運行連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。在組織設(shè)備輪保時，將共用除塵水冷設(shè)備的機組安排在同一天保養(yǎng)，有效降低了日常設(shè)備能耗。

與此同時，重慶卷煙廠強化制造鏈上下游協(xié)調(diào)聯(lián)動，加強產(chǎn)品全制造周期質(zhì)量管控、節(jié)能降耗管控，形成全過程、全要素生產(chǎn)管理鏈條，增強全員質(zhì)量提升意識和節(jié)能降耗意識，讓提質(zhì)增效的活力充分迸發(fā)。

重慶卷煙廠積極做綠色發(fā)展的推動者、實踐者，這一系列“加減運算”帶來了可觀的變化。2019年至2022年，重慶卷煙廠萬支卷煙綜合能耗累計下降6.21%，萬元工業(yè)增加值綜合能耗累計下降32.49%；氨氮排放總量減少63.3%，二氧化硫排放總量減少28.4%，氮氧化物排放總量減少78.2%。

未來，重慶卷煙廠仍將充分發(fā)揮綠色制造的優(yōu)勢，積極貫徹落實《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》，不斷提升科技創(chuàng)新能力，推動“綠色工廠”建設(shè)工作向更高標準邁進，為實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標貢獻力量。