近日，筆者走進江西中煙工業(yè)有限責任公司南昌卷煙廠生產(chǎn)指揮中心，首先映入眼簾的是大屏幕上一排排圖表數(shù)據(jù)，紅色、黃色、綠色的數(shù)據(jù)實時反映車間生產(chǎn)運行情況?！耙郧?，我們下發(fā)生產(chǎn)計劃依賴紙質(zhì)表單和口頭通知；現(xiàn)在，我們搭建了MES系統(tǒng)，大大提高了工作效率?！蹦喜頍煆S生產(chǎn)管理科調(diào)度程龍說。

近年來，南昌卷煙廠按照全國煙草生產(chǎn)經(jīng)營管理一體化平臺總體建設要求，搭建以MES系統(tǒng)為核心的信息化生產(chǎn)管控平臺，讓數(shù)據(jù)信息在各部門“跑”起來、用起來，不斷提升生產(chǎn)效率。

建立系統(tǒng)模型 智能精細排產(chǎn)

南昌卷煙廠從基礎做起，開展MES系統(tǒng)建模關(guān)系梳理和基礎數(shù)據(jù)維護工作，打牢生產(chǎn)管理數(shù)字化、智能化的基礎。生產(chǎn)科梳理生產(chǎn)及工藝相關(guān)要求，完成系統(tǒng)模塊搭建工作。他們分析歷史數(shù)據(jù)，參考相關(guān)定額標準，梳理機臺效率定額、煙絲標準耗用、輔料消耗定額、生產(chǎn)時間標準等基礎數(shù)據(jù)，在系統(tǒng)中為生產(chǎn)各環(huán)節(jié)量身定制標準模型。

收到月生產(chǎn)計劃后，南昌卷煙廠利用MES系統(tǒng)做精做細排產(chǎn)計劃。系統(tǒng)對月生產(chǎn)計劃進行分解和排產(chǎn)，自動生成每日卷包生產(chǎn)計劃，調(diào)度排產(chǎn)更加科學便捷。與以前的排產(chǎn)模式相比，MES系統(tǒng)排產(chǎn)更及時，為原料、輔料準備工作留下了更充足的時間。

完善生產(chǎn)工單 精準傳遞數(shù)據(jù)

南昌卷煙廠在系統(tǒng)中分解生產(chǎn)計劃，完善生產(chǎn)工單，將生產(chǎn)計劃、工藝標準等數(shù)據(jù)信息集成在工單中，發(fā)送到各車間各工段，利用信息流、數(shù)據(jù)流靈活調(diào)度生產(chǎn)運行。生產(chǎn)科在MES系統(tǒng)中設立計劃管理模塊、換牌管理模塊、系統(tǒng)公告模塊，在信息系統(tǒng)的支持下，將計劃更新的頻率由每周更新改為實時更新，將計劃安排同步推送至相關(guān)人員，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息精準推送。

南昌卷煙廠加強工單審核，明確各環(huán)節(jié)職責，以工單為媒介傳遞數(shù)據(jù)信息指導生產(chǎn)全過程，將特殊工藝要求和重點注意事項等信息在工單中予以備注，調(diào)度指令傳達更加清晰。“我們不定期開展工單防差錯逆向測試，提升全員防差錯意識，嚴防工單錯發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象，借助數(shù)字化系統(tǒng)夯實工藝質(zhì)量?！敝平z車間工藝員金松說。

打通數(shù)據(jù)通道 從“人治”到“數(shù)治”

南昌卷煙廠打通數(shù)據(jù)通道，做到生產(chǎn)計劃及時更新、及時共享?！癕ES系統(tǒng)將收集的數(shù)據(jù)通過柱狀圖等形式呈現(xiàn)出來，直觀地展示各車間生產(chǎn)、消耗、質(zhì)量等關(guān)鍵指標及對比分析結(jié)果，更容易發(fā)現(xiàn)異常信息。”信息管理科主任工程師李靚說。

從“人治”到“數(shù)治”，數(shù)據(jù)要素發(fā)揮著重要作用，只有用好用活數(shù)據(jù)才能有效提升管理水平。南昌卷煙廠基于MES系統(tǒng)收集數(shù)據(jù)報表，建立數(shù)字化考核標準。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)對生產(chǎn)指標進一步優(yōu)化和量化，修訂完善了生產(chǎn)管理考核細則，重點調(diào)整了制絲生產(chǎn)和卷包生產(chǎn)的考核方式，明確了制絲產(chǎn)能效率、卷包綜合效率等指標的統(tǒng)計方式和考核標準。系統(tǒng)自動統(tǒng)計產(chǎn)量，剔除異常數(shù)據(jù)，排除了人為干擾因素，數(shù)據(jù)更加準確規(guī)范。

南昌卷煙廠通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)快速統(tǒng)計、便捷查詢，搭建了以“年計劃、月計劃、周計劃、日工單”為主要內(nèi)容的管理體系模型，使數(shù)據(jù)信息流轉(zhuǎn)更加精準快捷。此外，他們通過建立完善生產(chǎn)數(shù)字化考核標準，使考核更加科學、公開、透明。