近期，河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心制絲車間以于紅麗勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室為基礎(chǔ)，結(jié)合數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，聚焦生產(chǎn)環(huán)節(jié)重點難點，整合資源打造車間內(nèi)部“最強大腦”，助力推進智能制造建設(shè)邁上新臺階。

以數(shù)據(jù)為導(dǎo)向，搭建最全生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫。在勞模創(chuàng)新工作室基礎(chǔ)上組建數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析技術(shù)組，整理EAM、SPC、ACCESS等系統(tǒng)數(shù)據(jù)，分別針對設(shè)備、工藝、點檢、安全等方面搭建臨時故障編碼庫、斷流分級管控數(shù)據(jù)模型、工藝指標(biāo)庫、精細化點檢臺賬和安全隱患風(fēng)險等級臺賬。以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以分析為關(guān)鍵，科學(xué)整合各系統(tǒng)數(shù)據(jù)，挖掘跨系統(tǒng)間數(shù)據(jù)規(guī)律，尋找內(nèi)在關(guān)聯(lián)，搭建覆蓋全過程生產(chǎn)的全方位全功能型數(shù)據(jù)庫，為解決生產(chǎn)問題提供可靠數(shù)據(jù)理論支撐。

以創(chuàng)新為抓手，架構(gòu)最強“難點處理器”。以車間“雙高”人才為首組建技術(shù)骨干人才庫，對生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、安全等方面的疑難病癥形成一套“專家會診—技術(shù)交流—問題摘牌—全程跟蹤”的難點處理模式。發(fā)揮技術(shù)骨干人才的主觀能動性，在創(chuàng)新創(chuàng)意大賽、管理創(chuàng)新課題、QC小組活動、專題改善中積極引領(lǐng)，大膽創(chuàng)新，成為車間內(nèi)部最強“CPU”。

以人才為根本，打造青年“活力智囊團”。依托勞模工作室對優(yōu)秀青年大學(xué)生進行專項培訓(xùn)，針對不同崗位、不同專業(yè)，因材施教。通過設(shè)置“問題擂臺”，組建以青年職工為核心的“打擂小組”，從問題分析到技術(shù)實施，從理論到實踐，自己主導(dǎo)解決，提升個人專業(yè)素養(yǎng)和能力。結(jié)合技術(shù)比武、技能競賽、技能鑒定等形式，充分發(fā)揮“鯰魚效應(yīng)”優(yōu)勢，形成具有良性競爭活力的青年“智囊團”。