近年來，面對“加快制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化發(fā)展”的潮流，湖南中煙郴州卷煙廠以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為目標(biāo)，順勢而為、乘勢而上，夯實(shí)工業(yè)化與信息化深度融合工作基礎(chǔ)，圍繞“動(dòng)態(tài)感知、實(shí)時(shí)分析、自主決策”為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入“智能因子”。

設(shè)備狀態(tài)智能管控，讓數(shù)據(jù)“可視”

“我們動(dòng)力車間設(shè)備布局廣、點(diǎn)位多，以往檢修全靠‘腳力’。如今在中控機(jī)房足不出戶就能輕松掌握設(shè)備狀況，好像給設(shè)備裝上了監(jiān)護(hù)儀，哪里數(shù)據(jù)異常，第一時(shí)間就能找準(zhǔn)對應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行維修恢復(fù)，效率很高?！背恢菥頍煆S電氣維修工廖立新作為動(dòng)力設(shè)備數(shù)字化轉(zhuǎn)型的見證者和參與者，他對現(xiàn)在的工作方式贊不絕口。

PLC模塊狀態(tài)表、變頻器狀態(tài)參數(shù)等，是設(shè)備運(yùn)行狀況的數(shù)據(jù)體現(xiàn)，動(dòng)力車間對智能化設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并反饋至集控系統(tǒng)，創(chuàng)新舉措對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行直觀、有效的監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)排除設(shè)備故障。

與此同時(shí)，動(dòng)力車間還在原有的設(shè)備普查流程上進(jìn)行進(jìn)一步清單完善、任務(wù)細(xì)化，通過設(shè)備普查、整改、審核等系列閉環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命周期內(nèi)預(yù)防維修、備件更換等的全過程記錄，如同為每臺設(shè)備建立健康管理檔案，真正做到“新”中有“數(shù)”。

運(yùn)用先進(jìn)巡檢儀器，讓數(shù)據(jù)“可用”

卷煙生產(chǎn)制造企業(yè)動(dòng)力車間生產(chǎn)單元之間相互獨(dú)立、關(guān)聯(lián)度小，容易形成信息孤島。郴州卷煙廠通過動(dòng)力集成系統(tǒng)下發(fā)批次生產(chǎn)訂單，打通生產(chǎn)信息傳遞壁壘，對生產(chǎn)進(jìn)行全面規(guī)劃和統(tǒng)一調(diào)度，終結(jié)了管理人員事事靠“跑腿”的老舊局面。以集成系統(tǒng)“網(wǎng)”，吹響了動(dòng)力車間數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“集結(jié)號”，推動(dòng)“單兵作戰(zhàn)”向“協(xié)同作戰(zhàn)”轉(zhuǎn)變。

在5G技術(shù)的助推下，動(dòng)力車間操作工用上了PDA移動(dòng)手持終端（作業(yè)掌上電腦），通過掃描NFC芯片就可獲取設(shè)備信息，使用移動(dòng)手持終端自帶的紅外熱像測溫儀，便可對設(shè)備進(jìn)行溫度采集。在用于設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)，如果遇上異常項(xiàng)目，還支持拍照上傳功能。

圖為電氣維修工手持PDA移動(dòng)手持終端點(diǎn)檢電氣柜

搭建設(shè)備預(yù)警平臺，讓設(shè)備“可控”

變頻器散熱片的溫度受設(shè)備型號、環(huán)境溫度、負(fù)載（電流）等多重因素的影響，向來難以“掌控”。動(dòng)力車間建立“變頻器散熱片溫度的數(shù)學(xué)模型”，即使在不同因素影響下，也能計(jì)算出該溫度值的正常范圍，只要與設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的真實(shí)值進(jìn)行比較，便可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)的自動(dòng)預(yù)警。

在預(yù)警功能外，動(dòng)力車間又相繼建立了電機(jī)、變壓器、斷路器連接部位的溫度預(yù)警模型。一旦溫度超出計(jì)算范圍值，集控系統(tǒng)可即刻觸發(fā)預(yù)警攔截，為保障動(dòng)能設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行筑牢銅墻鐵壁。

郴州卷煙廠動(dòng)力車間乘數(shù)字化轉(zhuǎn)型之浪，以設(shè)備基礎(chǔ)管理為基石，以設(shè)備保障能力為核心，運(yùn)用5G網(wǎng)絡(luò)等先進(jìn)方法及工具，目前，設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)大大減少。