近期，河南中煙工業(yè)有限責任公司南陽卷煙廠卷包車間圍繞企業(yè)質量發(fā)展目標，以筑牢質量風險防線為核心，從關鍵控制點入手，實施全方位、全過程質量信息化管控模式，強化產品質量智能數(shù)據(jù)分析應用，全面提升質量工作實效。

筑牢數(shù)據(jù)監(jiān)督“防護墻”。依托“盒條件”關聯(lián)管理系統(tǒng)，利用查驗、篩選、查詢功能，通過實物留樣、實時記錄、定時確認，確保操作工自檢的及時性和準確性，實現(xiàn)自檢與專檢的相互監(jiān)督、相互促進，提高質量檢驗的預防和保障作用。

用好數(shù)據(jù)分析“指揮棒”。運用數(shù)采系統(tǒng)、MES等平臺，定期對質量檢驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，通過對比工藝標準和歷史數(shù)據(jù)，從數(shù)據(jù)分析中排查風險點，精準識別質量波動和質量問題，開展針對性質量攻關，充分發(fā)揮質檢數(shù)據(jù)對生產管理的指導作用，有效降低質量風險。

優(yōu)化數(shù)據(jù)應用“工具箱”。堅持問題導向，聚焦優(yōu)勢資源，不斷細化完善卷包數(shù)采信息平臺質量管理模塊功能，優(yōu)化信息化工具對質量數(shù)據(jù)精確分析、智能監(jiān)控，提高發(fā)現(xiàn)問題、預測趨勢的敏銳度，做到對質量問題精準發(fā)力、精準施策，切實提升數(shù)據(jù)分析的深度和廣度。