湖北中煙武漢卷煙廠廠區(qū)里，小型無人機(jī)與地面機(jī)器人協(xié)同配合，巡邏整個工廠；數(shù)字運營管控中心如同“智慧腦”和“千里眼”，工廠運行情況盡收眼底；生產(chǎn)線上，PROTOS—M5高速卷煙機(jī)每分鐘可卷制12000支卷煙；車間通道上，AGV導(dǎo)航車智能調(diào)度、精準(zhǔn)配送……走進(jìn)湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司武漢卷煙廠，AI、AR等先進(jìn)科技、智能設(shè)備融入生產(chǎn)的場景隨處可見。

近年來，武漢卷煙廠強(qiáng)化智能工廠建設(shè)頂層設(shè)計，全力加快智能制造步伐，數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能工廠建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。前不久，武漢卷煙廠獲評2022年度湖北省智能制造試點示范企業(yè)。

數(shù)據(jù)驅(qū)動 營造治理新生態(tài)

近日，在武漢卷煙廠卷包車間，維修人員汪魁正在使用AR智能眼鏡進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)檢查。據(jù)了解，卷包車間智能維保引入AR+AI技術(shù)后，單次設(shè)備檢查覆蓋率提升10倍、檢查效率提升6倍，收尾保養(yǎng)合格率提升至98%。

這是武漢卷煙廠數(shù)字賦能生產(chǎn)制造的縮影。近年來，武漢卷煙廠在數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施、信息化應(yīng)用系統(tǒng)、智能化生產(chǎn)裝備等方面持續(xù)發(fā)力，智能工廠建設(shè)成效凸顯。

2018年，武漢卷煙廠搬遷新廠。這一年，武漢卷煙廠構(gòu)建“1+4”整體信息化技術(shù)架構(gòu)，即：1個核心系統(tǒng)——MES；4個執(zhí)行系統(tǒng)——制絲集控、卷包數(shù)采、動力能管、物流高架庫。這些系統(tǒng)初步構(gòu)建起從業(yè)務(wù)管理到設(shè)備執(zhí)行的完整集成技術(shù)體系和信息化整體應(yīng)用架構(gòu)。

武漢卷煙廠2019年啟動智能工廠建設(shè)，強(qiáng)化頂層設(shè)計，按照“頂層規(guī)劃、分期實施、關(guān)鍵先行、有序推進(jìn)”的步驟層層推進(jìn)。他們將“提質(zhì)降本增效”工作要求作為主線貫穿其中，大力推進(jìn)“全面感知、精準(zhǔn)執(zhí)行、智能決策、持續(xù)學(xué)習(xí)、融智賦能”的智能工廠建設(shè)。

2022年是湖北中煙“數(shù)字能力提升年”。為加快推進(jìn)智能工廠建設(shè)，去年8月，武漢卷煙廠編制了數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作三年行動方案（2022~2024年），明確了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點任務(wù)和實現(xiàn)路徑。

藍(lán)圖已經(jīng)繪就，號角已經(jīng)吹響。武漢卷煙廠聚焦流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)治理和信息化系統(tǒng)建設(shè)等，率先開展了工廠高效能治理探索實踐。

在流程優(yōu)化方面，武漢卷煙廠堅持全面管控、重點突破相結(jié)合，推進(jìn)端到端流程優(yōu)化和末端流程優(yōu)化，著力解決工作中的痛點、堵點、難點問題。目前武漢卷煙廠已初步構(gòu)建起流程管理體系，發(fā)布了三項流程管理體系標(biāo)準(zhǔn)，為流程管理成熟度提升提供制度支撐和理論依據(jù)。

在數(shù)據(jù)治理方面，武漢卷煙廠牢牢把握湖北中煙數(shù)據(jù)治理的總體方向，探索數(shù)據(jù)綜合治理的建設(shè)路徑，制定了數(shù)據(jù)治理暨數(shù)據(jù)資產(chǎn)梳理工作方案。去年，武漢卷煙廠開展了數(shù)據(jù)管理成熟度評估，初步構(gòu)建起數(shù)據(jù)治理體系。隨著數(shù)據(jù)集成平臺去年下半年上線運行，武漢卷煙廠實現(xiàn)了數(shù)據(jù)資產(chǎn)由分散管控向集中管控轉(zhuǎn)變。

同時，武漢卷煙廠將高質(zhì)量建設(shè)信息化應(yīng)用系統(tǒng)作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的抓手，在初步構(gòu)建的流程管理和數(shù)據(jù)治理體系的基礎(chǔ)上，探索構(gòu)建信息化項目建設(shè)新模式，對信息化項目的立項、建設(shè)、運行和維護(hù)進(jìn)行一體化策劃與管理，以流程管理七個維度支持項目建設(shè)，以數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理的五個步驟厘清數(shù)據(jù)的價值，沉淀數(shù)據(jù)資產(chǎn)，提升信息化項目建設(shè)水平。

智能改造 釋放標(biāo)桿效應(yīng)

構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量追溯標(biāo)準(zhǔn)體系，實現(xiàn)了從原材料收貨到卷煙成品出庫全要素、全流程的正向管控、逆向追溯，利用關(guān)鍵過程的防差錯校驗，極大降低了過程失誤的質(zhì)量成本和不合格品處置的成本；

精準(zhǔn)能源管控實現(xiàn)了全廠范圍內(nèi)能源系統(tǒng)全要素的實時監(jiān)測和可視化，全廠萬支綜合能耗下降5%；

物流數(shù)字孿生系統(tǒng)保障了成品庫物流高效運轉(zhuǎn)，確保成品卷煙到貨準(zhǔn)時率高于95.7%；

智能安全管控中心建設(shè)顯著提升了武漢卷煙廠安全數(shù)字化水平；

……

隨著新改造項目的落地、裝備的升級、信息化系統(tǒng)的搭建，武漢卷煙廠的智能設(shè)備、系統(tǒng)、應(yīng)用遍地開花，智能工廠雛形初現(xiàn)。

下一步，武漢卷煙廠將重點落實行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理一體化平臺要求與推進(jìn)智能制造能力成熟度評估，系統(tǒng)梳理并細(xì)化下一階段智能工廠建設(shè)藍(lán)圖、實施路徑、重點工作任務(wù)與關(guān)鍵應(yīng)用場景，確定智能制造能力提升改進(jìn)方向和改進(jìn)路徑。

推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，離不開人才支撐。為此，武漢卷煙廠多措并舉，不斷加強(qiáng)數(shù)字化人才培養(yǎng)工作。

2021年12月，武漢卷煙廠智能工廠建設(shè)推進(jìn)專班掛牌成立。在智能工廠建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，專班去年開展了條線智能化應(yīng)用場景課題，并推進(jìn)智能應(yīng)用實施、流程成熟度和數(shù)據(jù)管理成熟度提升，以及重點信息化項目建設(shè)等工作。專班采用“1+2+X”工作體系，其中“X”部分人員實行動態(tài)管理，便于培養(yǎng)干部、輪訓(xùn)人員，建設(shè)一支覆蓋全廠的數(shù)字化人才隊伍。

為加快培養(yǎng)懂業(yè)務(wù)、懂?dāng)?shù)據(jù)、懂創(chuàng)新的數(shù)字化人才隊伍，武漢卷煙廠通過專題培訓(xùn)、建設(shè)“數(shù)字武煙”宣傳陣地、舉辦全廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型知識大賽等，營造濃厚氛圍，不斷提升數(shù)據(jù)專員隊伍和業(yè)務(wù)骨干隊伍的數(shù)字化能力，為智能工廠建設(shè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供人才支撐。截至目前，專題培訓(xùn)覆蓋員工1500多人，全廠持證數(shù)據(jù)專員共50人。

“下一步，武漢卷煙廠將深入學(xué)習(xí)宣傳貫徹黨的二十大精神，把智能工廠建設(shè)融入整體發(fā)展規(guī)劃中，不斷提升智能制造水平，著力打造制造企業(yè)智能工廠示范標(biāo)桿?！蔽錆h卷煙廠黨委書記戚新平表示。