隨著硬件水平和生產(chǎn)技術(shù)的提高，行業(yè)卷煙生產(chǎn)制造能力有了質(zhì)的飛躍，為中式卷煙高質(zhì)量發(fā)展提供了強有力的保障。與此同時，各卷煙生產(chǎn)企業(yè)引入現(xiàn)代企業(yè)管理理念，將創(chuàng)新放在企業(yè)發(fā)展的重要位置，各方面管理有了長足進步。今天，小編帶您走進卷煙工廠生產(chǎn)車間，透過這些小小的窗口看卷煙工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)制造硬實力和軟實力的雙躍升。

國產(chǎn)煙機應(yīng)用

山東中煙濟南卷煙廠深耕細作國產(chǎn)煙機“試驗田”

走進山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司濟南卷煙廠卷包車間，現(xiàn)代自動化智能設(shè)備在眼前依次排開，一條條卷煙正隨著提升帶、輸送機不斷穿梭。在這些綠色設(shè)備中有一抹“紅”格外顯眼，它就是掛著“黨員示范崗”標(biāo)識牌的28號機臺國產(chǎn)ZJ112-ZB47高速卷包機組。

2006年11月，濟南卷煙廠引進第一臺國產(chǎn)高速機組，至今一共引進7臺該機組。這些設(shè)備已成為車間生產(chǎn)的主力軍，承擔(dān)著近50%的產(chǎn)能，設(shè)備平均有效作業(yè)率達到90%以上，使得濟南卷煙廠成為目前國內(nèi)應(yīng)用此設(shè)備數(shù)量最多、效果最好的卷煙工廠。

作為應(yīng)用國產(chǎn)煙機設(shè)備較早較多的企業(yè)之一，濟南卷煙廠在設(shè)備管理方面有著優(yōu)良傳統(tǒng)，積累了豐富經(jīng)驗，有著“國產(chǎn)煙機的試驗田”稱號。

濟南卷煙廠現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間。山東中煙供圖

對于這些國產(chǎn)機組，卷包車間形成了“五化”維保模式，即保養(yǎng)立體化、輪保差異化、總成組件進站化、工藝質(zhì)量保障化和維修主動化，大幅提高了設(shè)備管理水平。同時，通過建立設(shè)備故障維修臺賬、維修零部件更換記錄和總成部件輪換檢修制度等，總結(jié)設(shè)備零部件使用壽命周期和更換規(guī)律，建立總成部件更換手冊，及時掌握各部件運行情況，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，工作效率不斷提高。

2019年5月，卷包車間黨總支與上海煙草機械有限責(zé)任公司客戶服務(wù)聯(lián)建支部聯(lián)合開展“黨建共建搭平臺、發(fā)揮合力贏未來”系列活動，實現(xiàn)黨組織優(yōu)勢互補，黨建與業(yè)務(wù)深度融合，讓“黨員示范崗”的招牌更亮。聯(lián)建活動開始后，濟南卷煙廠把全員創(chuàng)新理念融入提高設(shè)備性能、產(chǎn)品質(zhì)量的方方面面。2021年5月，濟南卷煙廠與上海煙機公司簽訂了共建卷煙智能工廠合作框架協(xié)議，開展課題攻關(guān)研究，在構(gòu)建技術(shù)裝備平臺、大修（技術(shù)改造）平臺、零配件保障平臺、信息交流平臺、服務(wù)支撐平臺等方面開展了深入合作。

卷包車間工人正在認真操作設(shè)備。山東中煙供圖

“隨著國產(chǎn)煙機不斷升級，卷煙機生產(chǎn)的煙支質(zhì)量好、廢品率低，煙支的圓周和重量標(biāo)偏變異系數(shù)小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；包裝機的小包包裝質(zhì)量穩(wěn)定，能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。我們及時總結(jié)使用技術(shù)和管理經(jīng)驗，編寫了卷煙機和包裝機培訓(xùn)教材，現(xiàn)行的操作、維保標(biāo)準近200余項，建立了維修案例庫，大幅提高了設(shè)備管理水平。”卷包車間副主任馬萬強說。

（吳興芝 許碩/文）

智慧工廠建設(shè)

云南中煙紅云紅河集團昆明卷煙廠為發(fā)展注入“智慧基因”

制絲線上，“一個大腦”指揮無數(shù)條“神經(jīng)”，覆蓋制絲生產(chǎn)加工全過程，整條生產(chǎn)線的啟動與控制只需要“一鍵完成”；

數(shù)控中心，一臺臺設(shè)備通過信息物理系統(tǒng)的虛實映射反映在大屏幕上，數(shù)字孿生系統(tǒng)幫助工作人員實時監(jiān)測每臺設(shè)備的運行情況；

……

這不是關(guān)于智慧工廠未來的構(gòu)想，而是云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責(zé)任公司昆明卷煙廠生產(chǎn)制造的真實寫照。

昆明卷煙廠數(shù)控中心。云南中煙供圖

現(xiàn)在已是昆明卷煙廠制絲車間主任的楊力，剛參加工作時曾經(jīng)暢想過卷煙廠的未來。那時設(shè)備自動化程度不高，上下游銜接不暢、故障停機是再常見不過的事，工人勞動強度大，產(chǎn)品均質(zhì)化生產(chǎn)面臨很多困難。

近年來，昆明卷煙廠按照云南中煙、紅云紅河集團信息化發(fā)展要求，順應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢，以工業(yè)升級為基礎(chǔ)，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為主攻方向，以智能制造為建設(shè)目標(biāo)，加快信息化設(shè)備升級改造、生產(chǎn)大集控變革和設(shè)備國產(chǎn)化替代。

兩年時間里，昆明卷煙廠通過昆煙機房升級改造、制絲中控室、生產(chǎn)控制中心等項目的建設(shè)，使計算資源、存儲資源、網(wǎng)絡(luò)資源得到跨越式提升；通過生產(chǎn)監(jiān)視和安防監(jiān)控系統(tǒng)升級改造、安全現(xiàn)場管控平臺等項目的建設(shè)，建立起人防部署到位、物防設(shè)施完善、技防手段先進、應(yīng)急處置高效的智能安全保障系統(tǒng)；通過建設(shè)工廠5G專網(wǎng)，滿足了業(yè)務(wù)流量分流及計算設(shè)備部署的需求，構(gòu)建了一個業(yè)務(wù)安全有保障、專網(wǎng)數(shù)據(jù)不出廠，多鏈接、低時延、高帶寬的全覆蓋網(wǎng)絡(luò)，推動工業(yè)全要素、全業(yè)務(wù)、全場景的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

昆明卷煙廠制絲車間中控室。云南中煙供圖

在此基礎(chǔ)上，昆明卷煙廠還完成了制絲車間的集控系統(tǒng)升級改造、“大重九”全自動化專線建設(shè)等技改活動，同步建立起新型生產(chǎn)管理系統(tǒng)、集中監(jiān)控系統(tǒng)、制絲數(shù)據(jù)（I/O）服務(wù)系統(tǒng)、CPS系統(tǒng)等，奏響了“虛擬感知現(xiàn)實”“虛擬控制現(xiàn)實”“虛擬改造現(xiàn)實”的智能制造三部曲。

如今，昆明卷煙廠MES、制絲和卷包工業(yè)集控系統(tǒng)的國產(chǎn)化重構(gòu)已經(jīng)完成。但昆煙人深知，“智造”探索未有窮期。下一步，他們將面向“十四五”規(guī)劃及2035遠景目標(biāo)，讓更多“智慧場景”落地，為昆明卷煙廠高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)貢獻力量。

　?。ǘ判橇?周波/文）

創(chuàng)新創(chuàng)造工作

河南中煙黃金葉制造中心創(chuàng)新賦能 育才聚智

“ZJ118卷煙機最近煙支剔除情況怎么樣?。俊边@是河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心卷包車間維修高級技師付保近日詢問機臺操作工最多的問題。

“咱車間給加裝的煙支外觀檢測裝置真好用，剔除準確還不浪費。”操作工笑著回答。

聽到這樣的回答，付保感到十分欣慰，這意味著車間技術(shù)團隊的創(chuàng)新成果給職工帶來了實實在在的幫助，也給企業(yè)創(chuàng)造了可觀的效益。

黃金葉生產(chǎn)制造中心召開車間人才培養(yǎng)專題座談會。何云前攝

付保知道，若不是創(chuàng)新意識在員工心里扎了根，生產(chǎn)中遇到的問題，哪會這么快解決！在多年前那些“各司其職”的歲月里，機臺上出現(xiàn)問題，大多需要設(shè)備廠家進行處理，嚴重影響生產(chǎn)效率。近年來，大家盡力把問題消滅在機臺上、車間里，創(chuàng)新之花在卷包車間處處開放。

2019年至2021年，通過開展群眾性科技創(chuàng)新活動，黃金葉生產(chǎn)制造中心卷包車間實施管理創(chuàng)新改善課題16項，技術(shù)革新獲獎項目18項，發(fā)明專利3項，實用新型專利138項，修舊利廢管修復(fù)備件987件（套），榮獲國家級質(zhì)量信得過班組3個，國優(yōu)QC成果3項，全國優(yōu)秀六西格瑪成果3項，累計節(jié)約資金1600余萬元。

究竟是什么，能夠讓一個車間的創(chuàng)新工作成績卓著？從一間匯集了眾多高技術(shù)、高技能人才的創(chuàng)新工作室里，可以找到答案。

走進卷包車間司書強勞模工匠創(chuàng)新工作室，工作室負責(zé)人、行業(yè)職業(yè)技能鑒定卷接專業(yè)專家組成員、河南省勞動模范司書強正帶領(lǐng)青年職工討論一種新的設(shè)備維保方式。該勞模工匠創(chuàng)新工作室5年間兩次獲評全國工人先鋒號。

創(chuàng)新工作室成員、高級工程師喬建軍（中）帶領(lǐng)團隊成員對自主研制的電路圖進行測試。白志剛攝

司書強參加工作已經(jīng)35年了。在他看來，卷煙生產(chǎn)離不開創(chuàng)新?！皬纳鲜兰o80年代使用的PROTOS卷煙機到現(xiàn)在的M5、ZJ119等新機型，設(shè)備更新?lián)Q代，相應(yīng)的維保方法也需要不斷創(chuàng)新?！彼緯鴱娬f。

一直以來，河南中煙注重高技術(shù)、高技能人才培養(yǎng)，通過創(chuàng)新工作室、勞動技能競賽、青年創(chuàng)新創(chuàng)意大賽、師帶徒等平臺、舉措培養(yǎng)技能人才，用“看得見、摸得著”的措施激勵職工創(chuàng)新創(chuàng)造。

勞模工匠創(chuàng)新工作室是卷包車間以創(chuàng)新工作機制育才聚智推動發(fā)展的一個縮影。如今的黃金葉生產(chǎn)制造中心卷包車間，已承擔(dān)河南中煙三分之二以上的一、二類卷煙生產(chǎn)任務(wù)以及異型產(chǎn)品的生產(chǎn)試制工作，成為企業(yè)打造行業(yè)生產(chǎn)制造高地的“排頭兵”。

（何云前/文）

現(xiàn)代企業(yè)管理

安徽中煙合肥卷煙廠夯基筑臺提升管理軟實力

“新制皖煙A料進B1B2柜，松散加水系數(shù)6.9，工藝蒸汽系數(shù)2.9，請現(xiàn)場人員確認?！薄跋掳l(fā)參數(shù)核對正確，松散段可以過料?！边@是安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合肥卷煙廠制絲車間中控操作工與松散操作工在對講機中常有的對話。

中控與現(xiàn)場“正副機長制”的雙向確認存在于整個制絲生產(chǎn)過程，這也是制絲車間以質(zhì)量為中心、狠抓過程工藝質(zhì)量過程風(fēng)險防控的一個具體體現(xiàn)。

從最初的機械化到半自動化再到全進口主機設(shè)備的自動化；從傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)組織到依托MES系統(tǒng)的智能排產(chǎn)；從粗放式的生產(chǎn)操作到精益化、智能化的一鍵啟停；從臟亂差的生產(chǎn)環(huán)境到干凈明亮的“五星級”精益現(xiàn)場……幾十年來，伴隨著制絲車間改革發(fā)展，合肥卷煙廠現(xiàn)代化管理手段不斷豐富。

合肥卷煙廠制絲車間松散回潮水分自動檢測場景。馮海東攝

近年來，隨著合肥卷煙廠“質(zhì)量強廠”戰(zhàn)略目標(biāo)的航標(biāo)錨定、智能制造工作的深耕推進，制絲車間圍繞中心工作，不斷提升管理效能，2021年榮獲安徽省數(shù)字化車間榮譽稱號。

“精準，守紀，零容忍?！闭劶爱a(chǎn)品質(zhì)量和過程管控，制絲車間負責(zé)人韓擁軍明確提出了這三個要求。為達到這三個要求，制絲車間近年來不斷尋求管理上的精益升級，在管理上按“過程清楚、責(zé)任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規(guī)章”要求逐項落實，在技術(shù)上實現(xiàn)“定位準確、機理清楚、問題復(fù)現(xiàn)、措施有效、舉一反三”，將管理內(nèi)容分級分層分解，把技術(shù)上升到管理層面協(xié)調(diào)運行，最終形成一套完整的制絲車間質(zhì)量管控機制。

在這套質(zhì)量管控機制之下，制絲車間連續(xù)三年12項關(guān)鍵考核指標(biāo)全面提升，其中氣流烘絲出口水分偏差這一指標(biāo)更是達到了行業(yè)對標(biāo)指標(biāo)前列水平。

制度執(zhí)行、指標(biāo)提升，都離不開人的支撐。制絲車間持續(xù)狠抓隊伍建設(shè)，創(chuàng)新員工培育成長機制。

學(xué)習(xí)氛圍營造和資源支持是制絲車間在人才培育上的一個方面，此外，實施全員導(dǎo)師制，遴選出一批專業(yè)能力強、綜合素養(yǎng)高的員工作為專業(yè)導(dǎo)師，進行開班授課和項目攻關(guān)，極大地提升了全員的學(xué)習(xí)熱情與干事動力。

合肥卷煙廠制絲車間氣流烘絲生產(chǎn)場景。馮海東攝

制絲車間積極嘗試員工自管理自賦能機制。通過革新班組管理架構(gòu)，根據(jù)具體工作分設(shè)質(zhì)量、創(chuàng)新、培訓(xùn)、宣傳專員及輪值工段長，充分發(fā)揮不同員工的專長，將傳統(tǒng)的推式管理向拉式管理轉(zhuǎn)變。此外，靈活創(chuàng)建“三三制”小組、“質(zhì)客團隊”等液態(tài)化組織，發(fā)揮協(xié)同集智作用，特色開展“我的地盤我做主”自排查、自溯源、自改進、自提升、自成長工作，充分激發(fā)了全員活力。

創(chuàng)新型的人才培育機制收獲了沉甸甸的果實。近兩年，制絲車間向企業(yè)提報了68項“智+創(chuàng)意”項目，其中一等獎2項，二等獎3項，三等獎1項，優(yōu)秀獎若干；申報廠級科技項目9項，管理創(chuàng)新24項，QC項目34項，形成期刊論文2篇，申報專利2項，創(chuàng)新成果有效解決了工作中的難題。

“對管理升級提效，對技術(shù)改良更新，需要辯證地吸收新方法、好工具，不能生搬硬套。”制絲車間工藝質(zhì)量負責(zé)人吳昌軍說。

中流擊水，越己者勝。相信合肥卷煙廠制絲車間在管理軟實力上的夯基提升，定能助推各項工作上水平，挺起部門乃至企業(yè)發(fā)展的“硬脊梁”。